冷链管理秘诀——标准化与跟踪
餐厅与物流中心之间的精细对接,只是麦当劳冷链物流顺畅流转的前提,要在操作中保证一切不出纰漏,标准化和跟踪技术至关重要。 在食品供应链管理中,安全性和稳定性日益受到企业的关注。供应链的链条越来越长,安全体系则越来越薄弱,在29000多家麦当劳餐厅组成的大家族中,任何一家餐厅发生食品安全问题,对全球的麦当劳都会造成无可挽回的伤害。冷链物流中的标准化,正是麦当劳如履薄冰、力图将危机扼杀在萌芽之中而采取的手段。
麦当劳的冷链物流标准,涵盖了温度纪录与跟踪、温度设备控制、商品验收、温度监控点设定、运作系统sop的建立等领域。即便是在手工劳动的微小环节,也有标准把关,比如一台8吨标准冷冻车,装车和卸车的时间被严格限制在5分钟之内,根据货品的需要,还会使用一些专用的搬运器械,以避免在装卸过程中出现意外的损失。在中国,麦当劳还在考虑应用一些国家制定的物流业服务标准和技术标准,以便把工作细化到MRP或者VMI系统的各个节点,进而对整个流程实施控制和跟踪。
有了这些标准,麦当劳的下一项工作就是对所有产品实施在途跟踪。坐在办公室中的物流经理,怎么知道货车发出之后货物是否处在冷冻状态?身处在低价竞争的市场环境,这种担心并非多余。一台8吨标准冷冻车的冷机价值48万元,经过500个小时之后就必须进行一次大修,不少企业在这种情况下选择了“偷工”,货车从北京出发到上海,只有一头一尾冷机是开放的,中间则被关闭。由于唯一的证据就是油耗,几乎没人能知道中间发生的故事。可有了温度跟踪和货物跟踪的帮助,一切便变得完全透明。
夏晖公司在中国并没有使用昂贵的跟踪手段,而是选择了一种类似于民航飞机上黑匣子(BLACKBAG)的技术。借助这些由清华大学开发的工具和技术,不仅可以记录车的位置,也可记录车的状态。只要在事后打开记录,有关车的发停时刻、温度变化等数据就会尽收眼底。
在不少企业还把标准化和跟踪系统当作一种技术来处理时,麦当劳已经利用它们构建起了一套有效的食品安全管理系统。在麦当劳看来,凡是在生产、
储存中有要求的地方,不论普通食品还是冷冻食品,都应该设置这种标准。目前,麦当劳正在积极引入一套由美国食品物流协会开发的认证体系,并希望把这种适用于美国航天员的食品标准,逐步扩展到整个食品行业。 达乐公司做到了很少人能够做到的事情,那就是其所售商品的价格甚至比沃尔玛还要低。